不干膠貼標機是一種采用不干膠卷筒貼標紙，在自動進瓶過程中連續將標簽紙撕下并按要求貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備通過電腦編程及全中文液晶觸摸屏等形式進行控制，是現代機電一體化的產品，具有清潔衛生、不發霉、貼標后美觀牢固且不會自行脫落、生產效率高等優點，廣泛應用于制藥、食品、輕工、日化等行業。

 

　　為了確保不干膠貼標機的正常運行和標簽的準確貼附，操作人員需要嚴格遵循操作步驟。以下是詳細的正確操作步驟：

 

　　1、準備工作

 

　　在開始使用前，首先要進行準備工作：

 

　?。?）檢查設備：確保機器處于良好的工作狀態。檢查電源連接是否正常，機械部件是否有松動或磨損現象。

 

　?。?）清潔機器：清理內部和外部，尤其是貼標簽的滾筒和導軌，以避免灰塵或殘留物影響貼標效果。

 

　?。?）準備標簽和產品：確認待貼標簽的規格、尺寸與設置相匹配。同時，確保待貼標的產品已準備就緒，并放置在工作臺上。

 

　　2、設置參數

 

　　根據待貼產品的不同，調整各項參數：

 

　?。?）標簽位置調整：根據產品的高度和寬度，調整標簽的貼附位置，確保標簽能夠準確貼在產品的固定位置。

 

　　（2）速度設置：根據生產線的速度需求，設置運行速度，過快可能導致標簽錯位，過慢則影響生產效率。

 

　　（3）傳感器校準：如果配有光電傳感器，需要對其進行校準，確保能準確識別標簽的起始位置。

 

　　3、加載材料

 

　　將不干膠標簽和標簽紙正確加載到機器中：

 

　　（1）標簽卷軸安裝：將不干膠標簽卷裝入卷軸，并注意標簽的正反面，確保貼標時標簽的膠面朝外。

 

　?。?）穿導軌：按照指示，將標簽紙穿過導軌，確保標簽能夠順利移動到貼標位置。

 

　　4、啟動機器

 

　　在完成以上準備工作后，可以啟動機器：

 

　?。?）開機：按下啟動按鈕，觀察是否正常運轉。

 

　?。?）測試貼標：在正式生產前，先進行一次測試貼標，確保標簽貼附位置、角度和效果符合要求。

 

　　5、監控操作

 

　　在運行過程中，操作人員需持續監控貼標過程：

 

　　（1）觀察貼標質量：定期檢查貼標質量，確保標簽無皺折、氣泡等現象，并確保標簽貼附平整。

 

　?。?）及時處理故障：如發現出現故障或標簽貼錯，立即停止并進行故障排查和處理。

 

　　6、結束工作

 

　　完成生產后，操作人員應進行收尾工作：

 

　?。?）清理設備：關閉電源，清理機器周圍和內部，保持清潔。

 

　?。?）記錄數據：記錄生產數據，包括貼標數量、故障情況等，以便后續分析和改進。

 

　　不干膠貼標機通過以上步驟，操作人員可以有效地使用，提高生產效率和標簽的精確度。在操作過程中，務必遵守安全規范，確保自身及設備的安全。