鋁箔封口機完成封口效果不理想的原因分析
更新時間：2018-07-26 點擊次數：5050次
鋁箔封口機完成封口效果不理想的原因分析
封口瓶完成封口后封口效果和質量不佳（鋁箔未粘、開口、牢度不夠）
1.封口瓶未能與電磁感應頭中心位子對正；調整「導向板」方向并將其固定，使封口瓶從中心位標記經過。
2.封口瓶加熱的時間較短，鋁箔片的溫度不夠；通過「轉速旋鈕」調慢輸送帶速度，使封口瓶的加熱時間更長。
3.封口瓶加熱的強度較弱，鋁箔片的溫度不夠；通過「手搖輪」縮小封口瓶與加熱端面的距離，使加熱的強度加強。
4.封口瓶的瓶口留有過多的物料殘留或雜質；擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質，再進行封口作業。
5.擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質，再進行封口作業；旋緊封口瓶的瓶蓋，使鋁箔片能夠與封口瓶的瓶口*接觸。
6.封口瓶和鋁箔片的材質不匹配導致加熱后不能熔合；選擇與封口瓶材質相匹配的鋁箔片，再進行封口作業。
封口瓶完成封口后封口效果和質量不佳（鋁箔泛黃、褶皺、燒糊等）
1.封口瓶加熱的時間較長，鋁箔片的溫度太高；通過「轉速旋鈕」調快輸送帶速度，使封口瓶的加熱時間更短。
2.封口瓶加熱的強度較強，鋁箔片的溫度太高；通過「手搖輪」增加封口瓶與加熱端面的距離，使加熱的強度減弱。
3.封口瓶排列過于密集，每個瓶子的封口溫度都不高；將封口瓶間隔的放置到輸送帶上，使封口瓶在輸送皮帶離散排列。
4.封口瓶的瓶蓋為金屬蓋，加熱時鋁箔片被隔熱；更換掉金屬瓶蓋，使用與瓶口匹配的非金屬瓶蓋進行封口作業。
